医療の未来を支える
極小精密加工技術

医療機器の進化に不可欠な精密射出成形。私たちは、最先端の技術と徹底した品質保証で、医療機器の可能性を広げます。微細で複雑な部品加工において、高い技術力と革新的なアプローチで、医療技術の進歩に貢献しています。

精密射出成形の基本技術

精密射出成形は、高分子材料を高温で溶融し、金型に高圧で注入することで、微細で複雑な形状の部品を高い寸法精度で量産できる最先端の加工技術です。医療機器においては、わずかな誤差も許されない厳格な品質が求められるため、当社の高度な技術が極めて重要となります。

従来の射出成形技術と異なり、私たちは以下の独自技術を確立しています。

  • 超高精度金型設計技術
  • 精密温度・圧力制御の管理
  • 微細形状への高度な転写技術

これらの技術により、0.1mm以下の微細構造を再現し、医療機器に求められる高い精度を実現しています。

これらの技術により、0.1mm以下の微細構造を再現し、医療機器に求められる高い精度を実現しています。

医療分野における私たちの強み

医療部品の特性を熟知した独自の加工技術により、以下のような高度で難易度の高い加工を実現します。

医療部品の特性を熟知した独自の加工技術により、以下のような高度で難易度の高い加工を実現します。

0.1mm以下の超微細形状加工

複雑な立体構造を、驚くべき精度で再現します。従来の加工技術では不可能とされた微細形状を、当社の技術で可能にしています。

高い寸法精度(±0.01mm)

医療機器に求められる究極の精度を追求。わずか0.01mm単位の精度管理を実現し、安全性と信頼性を確保します。

多様な医療用材料への対応

生体適合性樹脂、耐熱性樹脂、透明樹脂など、医療分野特有の高機能材料に対応。材料特性を最大限に活かす加工技術を保有しています。

クリーンルーム管理による高度な清浄環境

医療部品の生産において、管理されたクリーンルーム内で精密射出成形を実施しています。毎月、厳格な測定と管理基準に基づいたデータ収集を行い、高度な清浄度を維持。微粒子汚染のリスクを最小限に抑え、医療機器に求められる清浄性を確保しています。

クリーンルーム管理のポイント

クリーンルーム
  • 定期的な環境モニタリング
  • 厳格な入室プロトコル
  • 高性能フィルターシステム
  • 徹底した清浄度管理

高度な技術力と設備

当社の射出成形機と、高度な技術を持つ熟練技術者により、高精度かつ安定した生産を実現。精密な温度管理、金型設計、成形条件の最適化により、常に高品質な製品を提供します。

  • 精密射出成形機(20t〜180t)
  • 投影機
  • オートクレーブ
  • CNC画像測定器
  • マイクロスコープ

これらの設備と、長年培った技術ノウハウにより、医療機器に求められる高精度な部品加工を実現しています。精密な温度管理と成形条件の最適化を通じて、一貫して高品質な製品を提供することが私たちの強みです。

お客様のニーズに寄り添う
開発プロセス

設計段階から量産まで、お客様と密接に連携。技術的課題に対して最適なソリューションを提供します。

STEP
1

初期技術
相談

STEP
2

詳細設計・
試作

STEP
3

性能評価

STEP
4

量産準備

STEP
5

継続的な
品質改善